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大型不銹鋼工廠用粉碎機(jī)打粉機(jī)的詳細(xì)資料:
大型不銹鋼工廠用粉碎機(jī)打粉機(jī)?產(chǎn)品簡介:
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、堅(jiān)固,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作,機(jī)殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
大型不銹鋼工廠用粉碎機(jī)打粉機(jī)工作原理:
本機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對高速運(yùn)轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料口出來,一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內(nèi),空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來,不會(huì)將細(xì)粉排出,從而起到不浪費(fèi),不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。
適用范圍:
不銹鋼萬能粉碎機(jī)屬于通用機(jī)械,適用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎之用。
禁用于粉碎易燃易爆品。
加工范圍:
萬能粉碎機(jī)可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調(diào)料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
例:全草類中藥:仙鶴草、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等
根莖類中藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、人參、三七、當(dāng)歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等
豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等
調(diào)味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
干貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、黃花菜、竹筍干、山藥片等
谷類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等
養(yǎng)生美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實(shí)、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
萬能粉碎機(jī)關(guān)于油性物料粉碎解決辦法:
由于生地其油性較強(qiáng),粉碎時(shí)易粘在粉碎機(jī)及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一并粉碎,但是易黏附粉碎機(jī),過篩困難,粉碎時(shí)易粘結(jié)粉碎機(jī)。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時(shí),取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細(xì)度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細(xì)粉,然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反復(fù)多次及時(shí)將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎機(jī)與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時(shí)均采用“串油”操作。
加工其它物料工藝應(yīng)用方法:
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過粉碎后,吸收時(shí)間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎后,易于精密混合(實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)。
4、對于藥物成型的影響(含包衣):
a、對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。
b、對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
c、對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度、粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅(jiān)固及高粘度物料。
萬能粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
型 號 Model | FS130-4 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 | FS400-4 |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 1.8 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉(zhuǎn)速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細(xì) 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
產(chǎn) 量 Output(kg/h) | 10-60 | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 320×460×950 | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 50 | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
價(jià) 格 Price(元) | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 |
操作過程
(1) 旋轉(zhuǎn)手輪,待松到一定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可打開粉碎腔門蓋。
(2)旋松粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝上齒圈。
(3)關(guān)閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲。
(4)打開出料門蓋,將接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。
(5)關(guān)上出料門蓋
(6)開啟電源開關(guān),開啟后,先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,然后調(diào)節(jié)料流量。
注意事項(xiàng)
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動(dòng)電機(jī),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機(jī)不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機(jī)燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機(jī)系干式粉碎機(jī),不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機(jī)采用過熱保護(hù)器,如電機(jī)負(fù)載過大,會(huì)自動(dòng)停機(jī),如繼續(xù)操作,請重新按下保護(hù)器。
9、在本機(jī)工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器,目的是在機(jī)器負(fù)荷過大,電流過大時(shí)自動(dòng)切斷電源,以保護(hù)電機(jī)!
11、本機(jī)在工作時(shí)確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(jī)(即機(jī)器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動(dòng)地停止運(yùn)轉(zhuǎn)),應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應(yīng)該要經(jīng)過萬能破碎機(jī)的破碎后,再用本機(jī)粉碎。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作) |
通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) | 1、電源接觸不良或插頭松動(dòng)。 2、電源開關(guān)接觸不良 3、微動(dòng)開關(guān)接觸不良 4、熱保護(hù)器失靈 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調(diào)整微動(dòng)開關(guān) 4、更換熱保護(hù)器 |
通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動(dòng) | 1、機(jī)械部分卡住(粉碎機(jī)槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓 |
電機(jī)機(jī)殼表面過熱 | 1、負(fù)荷過大 2、電機(jī)潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、干燥電機(jī) 3、調(diào)正電源電壓 |
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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