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廣東液體鋁塑泡罩包裝機(jī)的詳細(xì)資料:
廣東液體鋁塑泡罩包裝機(jī),片劑膠囊藥片全自動(dòng)鋁塑泡罩包裝機(jī)
廣東液體鋁塑泡罩包裝機(jī),片劑膠囊藥片全自動(dòng)鋁塑泡罩包裝機(jī)?操作方法:
1、工藝流程
本機(jī)的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。
2、操作程序
(1)撥通電源開(kāi)關(guān),打工供水閥;
(2)按下預(yù)熱開(kāi)關(guān),加熱器開(kāi)關(guān),先開(kāi)機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度;
(3)放置PVC硬片,稍過(guò)吸泡滾模;
(4)關(guān)上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片;
(5)按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后,按下主電機(jī)停止開(kāi)關(guān),并打開(kāi)熱盒;
(6)將泡帶裝入本機(jī)各工位,稍過(guò)步進(jìn)輥筒,進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板;
(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí),鋪好鋁箔并打加料器閘門(mén),將加熱器電機(jī)開(kāi)關(guān)按下;
(8)關(guān)上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開(kāi)關(guān),并按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機(jī)器開(kāi)始全面工作。
3、模具更換
(1)吸泡滾模更換
切斷水源,打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘,排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,取下密封蓋,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面。安裝時(shí),應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。
(2)步進(jìn)輥筒的更換:擰下步進(jìn)輥筒上的螺母,拉出步進(jìn)輥筒。
4、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整:參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分。
5、吸塑加熱溫度調(diào)整
成形溫度對(duì)泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,溫度過(guò)高,塑料薄膜呈過(guò)軟化,容易吸薄泡頂,甚至拉破泡罩;溫度太低,吸泡困難,甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi),加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié),與成形溫度對(duì)應(yīng)的電壓約為160-200V,調(diào)壓器安裝在機(jī)身背面的傳動(dòng)箱內(nèi)。
6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)螺母,即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,調(diào)節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。
: 聶
?技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | DPT-70 | DPT-130/125/140 |
包裝材料尺寸 | PVC70×0.25mm/PTP70×0.02mm | PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm |
成型深度 | 大:15mm | 大:15mm |
包裝效率 | 1.7-4.8萬(wàn)粒/h | 4-8萬(wàn)粒/h |
沖裁次數(shù)(頻率) | 25-35次/min | 20-35次/min |
包裝范圍 | 平片,膠囊,糖衣片,異型片 | 平片,膠囊,糖衣片,異型片 |
耗水量 | 2.91L/min | 2.91L/min |
動(dòng)力消耗 | 2.5KW | 3.0KW |
電壓 | 220V | 380V |
外型尺寸 | (長(zhǎng)X寬X高)1230×600×1000 | (長(zhǎng)X寬X高)1600×800×1240 |
整機(jī)重量 | 150kg | 410kg |
效率 | 20-50板/分 | 40-80板/分(1800-3600板/小時(shí)) |
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